不锈钢冲孔机能-次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。
钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以气压和重力使钻头下冲成孔的过程。
冲孔机是木工机械中非常重要的一种设备，冲孔机主要用于加工木质门，门框，窗框，窗扇槽，门锁，门锁台阶，门锁铰链一次性完成；用于木质门平面，侧面锁孔形状的铣钻槽孔成型，也可用于木制家具开槽钻孔；方便、精准地控制门锁槽、铰链加工制作要求。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
铜排冲孔机适合加工软材，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。钻孔机适合加工硬材，因为铜排冲孔机的冲力往往会使材质不是很好的加工材料产生裂纹。（若板材材质密度很好，也可用铜排冲孔机）。

不锈钢管材冲孔机的小常识

自动铜排冲孔机和自动钻孔机的比较你知道多少啊？经常有人咨询我这样的问题，其实，这个问题在之前的文章中已经提到过，今天我们再来重复下，请听好了？


冲孔机可分为两大类：
一、普通冲孔机：这类锁孔机一般有各种开关控制，制作简单，价格便宜；
二、数控冲孔机：一般由PLC可编程控制系统控制各个电器件的运行，机器的电机和平台由伺服电机和步进电机驱动，动作准确，加工效率高。
(1)精度要求  由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
(2)定位要求  工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的


确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有精确的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。
(3)快速重调要求  数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换

不锈钢冲孔机工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率.