全自动冲孔机，其与传统冲床相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。整体自动校正冲孔模具自带刻度尺定位杆，给冲孔带来了极大的方便，是冲孔行业最先进的模具。 如何维护数控液压管材冲孔机，才能保证数控液压管材冲孔机的工作性能及数控液压管材冲孔机的使用寿命呢？在数控液压管材冲孔机维护方面，需要做哪些工作？


1、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；


2、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油；


3、油液进行严格过滤后才允许加入油箱；


4、每半年校正检查一次压力表；


5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm，偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象；


6、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油；


7、不锈钢管材冲孔机必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作；


8、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作；


9、检查数控液压管材冲孔机各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动；


10、正确使用不锈钢管材冲孔机上安全保护和控制装置，不得任意拆动；


11、不锈钢管材冲孔机取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲孔机保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈；


12、冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤；

13、工作结束时及时停车，切断不锈钢管材冲孔机电源，擦拭机床，整理环境。