现有的冲弧装置一般是手动和机械设备配合，人工拿着管材，使管材的一端头伸入到冲头中，冲完一侧后拿出管材，在翻转180度，将另一侧伸入到冲头中，进行另一侧的冲弧处理，也即是，通常情况下是压力机单一方向(上下)冲弧加工，人工再转180度，人为转动角度误差大、效率低、对产品整体精度影响较大。

现有的冲弧机的冲弧定位结构复杂，由于管材为圆管状，容易滚动，不便于定位，现有的定位装置定位不准确，而且操作复杂，结构复杂，基于此，如何实现自动冲弧过程中对管材进行准确定位，降低定位结构的复杂程度，提高加工效率，降低劳动成本，提高冲弧质量。

技术实现要素：
冲弧机冲弧定位装置，该装置可对长度范围内的管材进行冲弧处理过程中的准确定位，整个冲弧过程全自动，无需人工参与，结合整体的冲弧设备，带有自动感应控制系统，自动上料，自动冲弧，自动翻转，自动下料，节省人工。

冲弧机冲弧定位装置，该冲弧机包括依次布置的自动上料系统、中间待料平台、冲弧系统、下料装置、接料装置，其特征在于：所述自动上料系统包括上料架及设置在上料架上侧并倾斜设置的置料平台，该置料平台的前侧为前横梁，后侧为后横梁，所述前横梁上设置有上料柱，上料柱上设置有可相对其上下运行的上料结构;中间待料平台包括与自动上料系统中的上料柱连接的待料横架及设置在待料横架另一端的待料挡块，所述的待料横架倾斜设置，且相对冲弧系统的方向向下倾斜设置，靠近待料挡块的待料横架之间的下侧设置有将管材向上顶起并越过待料挡块的待料上料系统;

冲弧系统包括工作台及布置在工作台上的两组冲弧装置：冲弧装置及冲弧装置;所述冲弧装置之间设置有夹持结构，所述冲弧装置之间设置有夹持结构，冲弧装置和冲弧装置之间设置有换位机构，换位机构上设置有换位转臂，所述夹持结构靠近中间待料平台，夹持结构靠近下料装置，且夹持结构与中间待料平台之间设置有引料轨道